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标题:防止平面推力球轴承损坏的改进措施
发布日期:2012-7-28 | 点击:1098

 

    引起轴承损伤的原因很多,诸如安装不当、污物侵入或水分侵入等是很多平面推力球轴承早期损伤的常见原因。轴承的常见损坏原因分析以及相应的能延长轴承寿命的预防措施。
  操作不当:安装、操作或拆卸不当可能引起保持架变形或缺损。
  润滑不充分:润滑不充分或不当可能导致元件擦伤或者严重的轴承变形。
  生锈与腐蚀:接触水可能导致平面推力球轴承元件蚀损并生锈。锈蚀损伤后的轴承在工作时可能导致剥落。
  电流:
SKF轴承转动时通电可能导致出现凹槽或刻痕。轴承静止时,电气操作接地不当会导致轻微的烧伤。
  外部材料:磨损性颗粒污染和碎片侵入可能导致平面推力球轴承工作面磨损、擦伤和凹陷。
  偏心:偏心、倾斜或过大负荷可能导致几何应力集中或表面剥落
故障处理。更换前平面推力球轴承及润滑脂,调整轴承游隙,轴向游隙0.003mm,径向游隙士0.002mm;自制简易研具,手工研磨轴承内锥孔定位面,用涂色法检查,保证刀柄与轴承定心锥孔的接触面积大于85%;更换碟形弹簧。将修好的轴承装回轴承箱,用千分表检查径向跳动,近端小于0.006mm,远端150mm处小于0.010mm。试加工,轴承温升和噪声正常,加工精度满足加工工艺要求,故障排除。
  改进措施:
  ①增加压缩空气精滤和干燥装置,过滤器要定期排水,定期清洗或更换滤芯;
  ②随时检查平面推力球轴承锥孔、刀柄的清洁和配合状况,检查空气干燥器工作是否正常;
  ③合理安排加工工艺,避免材料切除率陡变;
  ④严禁超负荷运行,有故障应及时报修,不得带病运行。

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